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一名数控工艺人员,用亲身经历谈谈3C模具智造技术的发展与前途:凤凰彩票


凤凰彩票:在当前市场环境下,融合3C产品模具生产的特点和要解决的问题,以智能生产技术为方向,提高模具的加工精度和表面质量。 我国是3C (计算机、通信、电子)产品的消费大国,是拥有13亿人口的市场需求市场,苹果、华为等知名品牌的手机和计算机成为年轻人欢迎的目标。 同时我国也是制造业大国,世界2/3的电子产品都是中国开展生产和组装。 国内的3C生产企业规模很大,但很多世代加工企业没有控制高端产品和核心技术,数百万员工在辛苦的生产线上生活,受益匪浅。

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现在3C产品向多样化、个性化方向发展,在白热化的市场竞争下,更新换代的速度越来越快,花样繁多的外形设计给模具生产行业带来了新的机遇。 笔者作为数控技术人员,融合了自己的工作经验,谈了3C模具的智力创造技术和发展方向。 1.3C模具的生产特点模具是拒绝根据产品结构开展专业设计和生产的成形工具,其工作性质是批量生产产品的母机。 需要改变原材料的形状和尺寸制成合格零件,从而最大限度地节约生产成本。

利用模具生产的各种部件(温图1 )占3C产品的70%以上,从壳体结构到布线板的构筑,被非常普遍地使用(温图2 )。 与其他生产方法相比,有高效率和低成本的双重优点。

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模具是质量放大器,对产品质量起着决定性的作用。 如果不缺少一套模具,由此生产的几千万个产品也不存在完全相同的缺口,引起批量次品,这也是一些山寨电子产品质量不上榜的根源。

图1模具生产的手机外壳、电脑鼠标图2平板电脑和小型家电模具的形状简单的3C模具,提出了结构强度和生产精度明确高的拒绝,产品成形方面不允许有缺陷,因此多使用机器的加工设备和测量装置。 有些模具的工作表面和基体的排斥差异相当大,用同样的材料很难符合所有的排斥,一般使用焊接和表面处理的方法,在模具最重要的部位通过嵌件、堆焊、喷镀和氮化等类似技术增强其局部性能。 3C模具的生产工艺独特,包括机电加工和手工精华。 20世纪80年代,小家电模具的加工多为手工,模具质量各不相同,工匠的技能水平不同,奇在模具夹紧工中特别出色,很多熟练的工匠拼命练习。

90年代后期,模具加工多为数控机床和特殊设备,加工中心和线切割的普及应用于解决技术领域的许多课题,用于特殊加工的电解、激光和超声波等多种技术手段可以理解模具的腔室和死角,通常2.3C模具急需解决的问题3C模具的生产精度很严格,如果用于通常的设备和加工方法(听说是图3 ),零件的精度误差控制在合理的范围内,但组装后的误差会累积,模具的工作部分会发生适当的位置偏移根据传统的生产技术,作业工人不使用修整和配合的解决问题方法,取长时间,取短时间,向东,返工后,必须超过模具竣工检查拒绝,但为将来的长时间留下了危险。 在图3一般的数控铣床模具工件过程中,刀具磨损和切削力变化引起的模具变形和加工误差,给以前的组装带来了相当大的困难。 有些点状模具表面,刀具和工件的工件点根据加工部凤凰彩票位曲面的倾斜发生很大变化,构成不均匀分布的工件步骤。

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不受刀尖圆弧和进给角度的允许,数控精加工后的模具表面不会留下严重的刃痕(温图4 )。 在考虑生产效率的基础上,作业工人经常使用研磨和研磨的方法,用于电动工具缓慢去除加工痕迹,超过规定的表面粗糙度拒绝,但过度研磨也不破坏模具的曲面和线型结构,在数控加工的成果之前放弃工作。 图4模具表面残留的刀痕近年来蓬勃发展的3C产品明确了对中国模具企业不利的挑战,也逐渐暴露出模具生产效率下降和质量不稳定的缺点。

问题为了解决这些加工领域的技术问题,使用更先进的设备智能技术,增加加工中的随机误差和人工干扰,防止由此引起的返工修理,一步一步完成加工部位的所有内容,彻底提高模具的质量和生产效率:凤凰彩票。

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